Описание


При строительстве трубопроводов различного назначения, их ответвлений, при использовании промышленных аппаратов, сосудов, котлов под давлением появляется необходимость закрывать, закупоривать их концевые элементы. Оборудование работает под давлением до 16 МПа с температурой от -70 … +450°С, поэтому замыкающие элементы должны быть очень прочными, надежно обеспечивать герметичность соединений.

Что такое днище ГОСТ 6533-78?

Государственный стандарт требует в качестве замыкающих элементов использовать выпуклые детали – эллиптические днища. Иногда их называют сферическими, высота выпуклой части должна составлять не менее одной четверти от внутреннего диаметра днища.

Благодаря технологии изготовления, у детали большая площадь, отсутствуют сварные швы. Давление на единицу площади получается значительно меньше, а деталь надежнее, долговечнее, чем если бы дно было плоским.

В разрезе трубопроводная деталь похожа на эллипс с цилиндрическими отрезками по бортикам. Диаметры закрываемых сосудов от 133 до 4500 мм. Высоту борта рассчитывают индивидуально, она составляет 25-120 мм.

Единая система государственной стандартизации, регламентирует основные характеристики, параметры, исполнения днищ. Данные представлены в виде таблицы. При обозначении днища указывают его внутренний или наружный диаметр, толщину стенки и высоту эллиптической части.

Изготавливаемые на предприятии днища обязаны соответствовать стандартам.

Производство днища ГОСТ 6533-78

Детали диаметром менее 1600 мм производят без сварных швов из стали шириной 2000 мм, толщиной 4-120 мм, поэтому на эллиптической поверхности нет скопления внутренних напряжений.

Для производства более крупных заготовок используют сегменты листа, соединенные сваркой, либо специальный прокат: листовую сталь шириной до 5000 мм. Сварные заготовки сваривают в автоматических установках: дуговая сварка под флюсом или в среде защитных газов.

Швы после сварки проверяют визуально, методами радиографического, ультразвукового контроля.

Материал подбирают на основании расчетов, в основе которых температура и давление в технологической схеме, состав, агрессивность рабочей среды. Учитывают также климатические условия эксплуатации. Металл предварительно проходит входную проверку.

Применяемые материалы обеспечивают изделиям нужную прочность и коррозионную стойкость. Это: нержавейка, углеродистые, легированные стали, двухслойные. Если используют цельные заготовки, детали получаются бесшовными.

Методы изготовления: горячая штамповка с последующей термообработкой, холодное фланжирование.

Горячештампованные детали получают следующим образом. Плоскую круглую заготовку вырезают плазменной резкой из стали определенной марки. Нагревают до 400 градусов, выдерживают установленное время в печи. Затем нагретую заготовку подают в штамповочный пресс, располагая между пуансоном и матрицей. В процессе формообразования на заготовку воздействуют многотонным прессом. Деталь получает эллиптическую форму с отбортовкой, охлаждается на воздухе.

Плюсы горячей штамповки: быстрота формообразования, изготовление деталей с толщиной стенки до 60 мм.

Этапы холодного фланжирования: заготовку в обычном состоянии подают в пресс. Там проходит первичное формирование формы. Затем ее передают в станок, где с помощью роликов формируют борта. В процессе отбортовки формируются прямые цилиндрические части днища. Все действия запрограммированы, происходят автоматически, поэтому точность соблюдения размеров отличная.

Требуемые механические свойства днища получают после термообработки.

Достоинство холодного фланжирования: большой диапазон размеров заготовок (1000- 4000 мм), можно изготовить деталь очень большого размера с тонкой стенкой.

Итоговая операция – подрезка края «наровно» на станке газовой (плазменной резки).

Готовые изделия проверяют методом визуального контроля на целостность: отсутствие расслоений, трещин, иных дефектов, которые могут негативно повлиять на качество стенок. Проводятся специальные испытания на прочность, устойчивость к нагрузкам. Продукция, соответствующая ГОСТ, имеет сертификат соответствия и паспорт.

Применение днища ГОСТ 6533-78

Элемент замыкает цепочку сосудов и вакуумных аппаратов, работающих в условиях давления до 10 МПа, обеспечивает их герметичность. Днища – составляющие магистральных, промышленных трубопроводных систем, реакторов, ресиверов, газгольдеров, паровых котлов, котельного оборудования на предприятиях нефтегазовой, нефтехимической, атомной, химической отрасли промышленности.

Они используются в судостроении, нефтепереработке, фармацевтике: закрывают ответвления трубопроводов, концевые трубные отверстия.

В пищевой промышленности днища из нержавеющей стали 12Х18Н10Т работают в составе пищевого емкостного оборудования. В химической – применяют сталь с высокой коррозионной устойчивостью, в нефтяной – со стойкостью к холоду.

Купить днище ГОСТ 6533-78 недорого, по хорошей цене

Уточните у менеджера актуальную цену по телефону. Узнайте наличие изделий на складе в Нижнем Новгороде через форму обратной связи.

Поставляем днища всех типоразмеров и другие детали трубопроводов со склада ПромМет в Нижнем Новгороде. Стоимость днища зависит от размера детали, способа изготовления, марки материала. Закажите предварительный расчет стоимости изделий, свяжитесь с менеджером по телефону или электронной почте.

При необходимости окажем услугу по механической обработке днища: снимем фаску под сварной шов, после горячей штамповки удалим окалину дробеструйной (пескоструйной, химической) обработкой, нанесем антикоррозийное покрытие.

Днище ГОСТ 6533-78 в Нижнем Новгороде и области

Для получения заказа воспользуйтесь услугами транспортной компании (доставка по России), или организуйте самовывоз по Нижегородской области.