При проектировании трубопроводных систем, создании машин и аппаратов предусматривают возможность их сборки-разборки с целью ремонта, выполнения мероприятий по профилактике и обслуживанию. Прочные соединения, которые легко собирать, демонтировать, создают с помощью фланцев.
Что такое фланцы стальные?
Каждый отрезок трубопровода, установленное на нем оборудование, контрольные приборы имеют приварные фланцы по краям. Компоненты скрепляют между собой, используя разъемные болтовые соединения. Обеспечивается простой доступ для ревизии, очистки системы, для замены труб.
Типы фланцев различаются формой, размерами, способами монтажа, способностью выдерживать температуру и давление рабочей среды. Воротниковые в отличие от плоских более массивные. Используются в условиях экстремально низких и высоких температур, выдерживают значительное давление.
Уплотнителями служат прокладки: неметаллические (давление до 6,18 МПа) либо металлические (свыше 6,18 МПа). Со временем их приходится заменять новыми.
Главные преимущества использования фланцевой арматуры:
- простота монтажа/демонтажа присоединенных к ней элементов;
- долговечность, надежность соединений.
Основные характеристики фланцев:
- температура, при которой можно использовать арматуру;
- диаметр фланца;
- рабочее давление;
- вид уплотнительной поверхности;
- материал.
Фланцы – это ответственные детали. Они отвечают за герметичность соединений в технологических аппаратах, устройствах, производятся по установленным стандартам. Комплектующие для российского оборудования и трубопроводных систем производят по ГОСТам.
Элементы зарубежной оснастки создаются по стандарту страны-производителя:
- американскому ASME/ANSI;
- немецкому DIN;
- европейскому EN.
Чтобы купить комплектующие для ремонта, нужно знать стандарт, по которому изготовлено оборудование. Если изготавливать детали на заказ, надо подобрать материал, подходящий по физико-механическим свойствам, по химическому составу.
Производство фланцев стальных
ГОСТ 33259-2015 – действующий российский нормативный документ на изготовление стальных фланцев. Он содержит информацию по требованиям к фланцевой арматуре в зависимости от температуры транспортируемого потока, условного давления и использованного материала.
Регламентирует конструкцию фланцев, присоединительные размеры, методы производства, виды уплотнительных поверхностей, вид и материал крепежных деталей.
Цена и надежность арматуры зависит от технологии ее производства. Применяют:
- технологию литья в землю с последующей токарной обработкой. Цена на литые детали невысокая, геометрические размеры точные. Но в толще стали может остаться пористость, пустоты. Более качественные отливки получаются при литье электрошлаковом, под давлением.
- газовую или плазменную резку листового материала с последующей обработкой на токарном станке. Метод обеспечивает деталям высокие прочностные характеристики.
- нарезку из проката и гибка. Используются гибочный станок, сварочный аппарат. Сырье – листовой прокат. Способ годится для изготовления плоских приварных фланцев.
- штамповку. Метод подходит для серийного производства. Материал для заготовок – сортовой прокат. Для формообразования требуется дорогостоящая оснастка – штамп. Затраты на покупку оборудования окупаются при производстве больших партий деталей.
За соблюдением всех этапов производственного процесса следит отдел контроля. Его сотрудники проверяют заготовки и готовые детали на отсутствие видимых дефектов (трещин, вмятин, механических повреждений), на соответствие допускам, требованиям нормативов. Выполняется химический контроль материала заготовок.
Проводятся испытания на прочность, устойчивость к нагрузкам и коррозии.
Применение фланцев стальных
Каждое исполнение фланцевой арматуры имеет свою область применения. На долговечность и надежность соединения влияет правильность выбора типа фланца.
Более других распространены следующие исполнения:
01. Плоские фланцы из стали на давление 1-25 кгс/кв. см изготавливают с размерами DN 10… DN 2400 из штамповок, из сортового проката. Применяют для соединения стальных труб с арматурой (фланцевые краны, насосы, затворы, задвижки, фильтры на трубопроводах, предназначенных для перекачки воды, воздуха).
02. Плоские стальные свободные на приварном кольце рассчитаны на давление 10-600 кгс/см2, имеют диаметры DN10… DN600. Производятся из сортового проката, из раскатных колец. Применяются в сетях из нержавейки. К трубе приваривается только кольцо, фланец не имеет контакта с транспортируемой средой. Он может быть выполнен из менее дорогого материала, что удешевляет стоимость трубопроводной системы.
11. Стальные приварные встык (воротниковые) производят из поковок, штамповок, методом электрошлакового литья. Размеры DN10… DN 4000 для инженерных систем с высоким давлением (до 250 кгс/кв. см). Используют на предприятиях нефтеперерабатывающей, тяжелой промышленности, в жкх, при монтаже котельного оборудования.
Купить фланцы стальные недорого, по хорошей цене
Завод ПромМет изготавливает фланцы любого типоразмера для разных температурных режимов и давления по ГОСТ, по зарубежным стандартам, нестандартные.
Предлагаем фланцы стальные в ассортименте недорого со склада в Нижнем Новгороде. Наличие позиций уточните по телефону. Менеджер поможет подобрать фланцевую арматуру, соответствующую условиям эксплуатации, крепежные детали, уплотнительные элементы к ней.
Завод ПромМет работает с юридическими и физическими лицами, оптом и в розницу.
Фланцы стальные в Нижнем Новгороде и области
Принимаем оплату удобным для заказчика способом: наличные, безналичный расчет.
Доставка транспортной компанией по Нижегородской области, по России.
Фланец - это деталь трубопровода в форме диска (кольца) с отверстиями для шпилек (болтов), необходимая при соединении труб и трубопроводной арматуры, а также для монтажа деталей трубопровода и для крепления оборудования к трубопроводу.
ООО "Завод ПромМет" изготавливает фланцы по стандартам, которые регламентируют давление среды трубопроводов и соединительных частей, а также на присоединительных фланцев арматуры, соединительных частей машин, патрубков аппаратов и резервуаров на условное давление Pу от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см2).
Способы изготовления фланцев предприятием ООО «Завод ПромМет»:
- штамповка фланцев в закрытых штампах,
- обработка фланцевой заготовки резанием (точение фланцев),
- центробежное электрошлаковое литье (ЦЭШЛ),
- изготовление из раскатных колец (поковки),
- плазменная (лазерная или газовая) резка из листа.
